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5-Achs-Femtolasermaschine für komplexe Mikrobohrungen

Die ML-VORTEX ist eine 5-Achs-Femtosekundenlasermaschine, die für komplexes Mikrobohren entwickelt wurde und die Grenzen der Bearbeitung von Mikrobohrungen mit speziellen Formen erweitert. Sie ist darauf ausgelegt, unübertroffene Mikrobohrlösungen für anspruchsvollste industrielle Anwendungen zu liefern.

Diese Maschine verarbeitet effizient eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Polymere, Glas und Keramik, und ermöglicht die Herstellung präziser Mikrobohrungen auf komplexen, gekrümmten Oberflächen. Sie eignet sich für verschiedene Geometrien wie runde, quadratische und dreieckige Bohrungen und gewährleistet dabei wärmebeeinflusste Bereiche, gratfreie Ergebnisse und eine außergewöhnliche Kantenqualität. Die ML-VORTEX ist äußerst vielseitig und daher ideal für die Präzisionsfertigung in der Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Automobilindustrie.

❑Präzisionsbohren für Luft- und Raumfahrtkomponenten

❑Uhrmacherei – Fertigung komplexer Teile

❑Halbleiter-Mikrolöcher für Prüfkarten

❑Hochleistungsmaterialien: Maßgefertigte Löcher für Spinnerplatten

    Produktmerkmale

    • Industrielle, anpassbare Femtosekunden-Laserquelle (2)

      Industrielle, anpassbare Femtosekunden-Laserquelle

    • Mehrdimensionale Strahlformungs- und Steuerungsfähigkeiten

      Mehrdimensionale Strahlformungs- und Steuerungsfähigkeiten

    • Echtzeitüberwachung von Strahlausrichtung und -qualität

      Echtzeitüberwachung von Strahlausrichtung und -qualität

    • Überlegene, mechanisch und thermisch stabile Basisplattform

      Überlegene, mechanisch und thermisch stabile Basisplattform

    • Hochdynamisches, multifunktionales Steuerungssystem

      Hochdynamisches, multifunktionales Steuerungssystem

    • Vollständig abgedichtetes Strahlführungs- und optisches Pfadsystem

      Vollständig abgedichtetes Strahlführungs- und optisches Pfadsystem

    • Koordinierte mehrachsige Präzisionsbearbeitung von 3D-Oberflächen

      Koordinierte mehrachsige Präzisionsbearbeitung von 3D-Oberflächen

    • Umfassendes 3D-Kollisionsvermeidungssystem

      Umfassendes 3D-Kollisionsvermeidungssystem

    Produkt-Highlights

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    Präzisionsbearbeitung & Qualität

    ❑Genauigkeit auf Mikron-Ebene: Gewährleistet eine außergewöhnliche Detailtreue mit einer Positioniergenauigkeit von ≤±1μm (X/Y/Z) und einer Rotationsgenauigkeit von ≤±3 Bogensekunden (C-Achse).
    ❑Scharfe und definierte Konturen: Erzeugt komplexe Geometrien mit einem Eckradius (R-Winkel) von bis zu ≤4μm.
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    Fortschrittliche Mikrolochfertigung

    ❑Hochpräzisionsbohrungen: Erreicht eine Lochdurchmessergenauigkeit von ≤±1μm innerhalb eines Ø0,02mm bis 2,5mm Bereichs, hohe Rundheit.
    ❑Hohes Seitenverhältnis: Fähig zur Herstellung von Mikrolöchern mit einem maximalen Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser von 12:1.
    ❑Null-Konizitätsfähigkeit: Gewährleistet hochgradig vertikale Lochwände mit einer Konizitätskontrollgenauigkeit von ≤±1μm.
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    Überlegene Oberflächenintegrität

    ❑Glatte, gratfreie Wände: Das „kalte Ablationsverfahren“ des Femtosekundenlasers erzeugt außergewöhnlich glatte Innenoberflächen.
    ❑Keine Wärmeeinflusszone: Beseitigt Umschmelzschichten und Mikrorisse und erhält so die ursprünglichen strukturellen und chemischen Eigenschaften des Materials.
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    Flexible und effiziente Produktion

    ❑Vielseitige Materialverarbeitung: Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien, darunter Metalle, Keramik, Glas und Polymere.
    ❑Einstufige Formgebung: Fertigt komplexe Merkmale wie Durchgangslöcher, Sacklöcher oder Verbundlöcher in einem einzigen, effizienten Prozess.

    Technische Spezifikationen

    Parameter

    Details

    Laserquelle

    Femtosekundenlaser(1030/515 nm)

    Verarbeitungsbereich

    Planar: 400 mm × 400 mmStereo: 200 mm × 200 mm × 150 mm

    Positionsgenauigkeit (X/Y/Z/B/C)

    ≤±1μm/≤±1μm/≤±1μm/≤±5 Bogensekunden/≤±3 Bogensekunden

    Verarbeitungsarten

    Gerade Bohrungen, Kegelbohrungen, Senkbohrungen, Verbundbohrungen usw.

    Maximale Verarbeitungstiefe

    2 mm

    Maximales Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser

    12:1

    Lochdurchmesserbereich

    0,02 mm bis 2,5 mm

    Präzision/Konzentrizität des Lochdurchmessers

    ≤±1μm / ≤1,5μm

    Präzision der Kegelsteuerung

    ≤±1μm

    Senkbohrungsfase R

    ≤4μm

    Anwendungsbeispiele

    Mikroloch-Sondenkarten-fs-Laser-Mono

    Sondierbohrung: Siliziumnitrid, Bohrungsdurchmesser 0,05 mm, Genauigkeit: 0,005 mm

    Düsenbohren-FS-Laser-Mono

    Düsenbohrung: Mindestlochdurchmesser: 0,1 mm, glatte Seitenwände

    Zahnradschneiden mit FS-Laser (Monochrom)

    Zahnradbearbeitung: Genauigkeit: ±1 μm, Schneide: Glatt und gratfrei

    Spinnerplattenlöcher bohren-fs-laser-mono

    Bohrung der Spinnerplattenlöcher, Genauigkeit ±2μm

    Quadratische Mikroloch-Sondenkarten (fs-laser-mono)

    Bohrungen für Prüfkarten: 0,05 mm × 0,05 mm quadratische Löcher, Eckradius: ≤ 0,005 mm

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