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Machbarkeitsstudien & Prozessvalidierung
Machbarkeitsstudien

Machbarkeitsstudien & Prozessvalidierung

Im Bereich der Präzisionsfertigung treibt der Bedarf an Leistungssteigerungen und Miniaturisierung kontinuierliche Innovationen voran. Die Bewertung der Machbarkeit neuer Anwendungen ist ein entscheidender erster Schritt, um technische Konzepte in praktischen Nutzen zu überführen. Das Ingenieurteam von MONO arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Unternehmen, Universitäten und Forschungseinrichtungen dabei zu unterstützen, technologische Iterationen zu beschleunigen und Ideen effizient in greifbare Prototypen umzusetzen.

Bei neuen Produkten oder Designs liegt der Schlüssel zu optimalen Ergebnissen in der Femtosekundenlaserbearbeitung in der präzisen Abstimmung von Laserenergiedichte und Wellenlänge auf die Zusammensetzung und Dicke des zu bearbeitenden Materials, wobei Präzisionsanforderungen und Bearbeitungseffizienz gleichermaßen berücksichtigt werden müssen. Dank seiner professionellen technischen Kompetenz gewährleistet MONO die präzise Durchführung und erfolgreiche Abwicklung dieses anspruchsvollen Prozesses von Anfang bis Ende.

Zur Unterstützung der Prozessentwicklung und des Prototypings verfügen wir über Femtosekundenlaseranlagen im gesamten Wellenlängenbereich und eine Vielzahl von Bewegungssteuerungssystemen (teilweise kundenspezifisch entwickelt), kombiniert mit Koordinatenmessgeräten und hochauflösenden 3D-Mikroskopen, die eine Bearbeitungsgenauigkeit im Submikrometerbereich bei nahezu allen Materialien ermöglichen.

Ob Ihre Anforderungen an die Mikrobearbeitung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin, Halbleiter oder universitäre Forschung und Entwicklung liegen – MONO hilft Ihnen, technische Engpässe zu überwinden und in eine neue Phase der hochpräzisen Fertigung einzutreten.

    Die Vorteile des fs-Lasers für Forschung und Entwicklung sowie Prototyping

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    Höhere Präzision

    Femtosekundenlaser zeichnen sich durch extrem kleine Fokusgrößen aus und ermöglichen so die präzise Mikrofertigung von Details. Dadurch werden Prototypen mit außergewöhnlicher Präzision und Genauigkeit hergestellt, wodurch das Risiko von Messfehlern deutlich reduziert wird.
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    Schnellere Effizienz

    Die Femtosekundenlaserbearbeitung hinterlässt keine Wärmeeinflusszone und erfordert keine Nachbearbeitung. Im Gegensatz zur Lithografie entfällt die Maskenherstellung, wodurch die Entwicklungszyklen drastisch verkürzt und Prototypen schneller in die Test- und Evaluierungsphase überführt werden können.
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    Materialflexibilität

    Femtosekundenlaser sind praktisch nicht auf bestimmte Materialarten beschränkt und bieten daher eine starke Unterstützung für die Entwicklung schwer zu verarbeitender Werkstoffe (wie Keramik und Metalllegierungen) sowie neuer Polymerwerkstoffe.
    Mikromechanisches Elektrodenschneiden
    Mikromechanisches Elektrodenschneiden: Minimale Breite: 5 μm ± 1 μm
    FPC-Ventilplattenbohrung
    FPC-Ventilplattenbohrung
    Polypropylen-Ventilplattenbohrung
    Polypropylen-Ventilplattenbohrung
    Edelstahl-Ventilplattenbohrung
    Edelstahl-Ventilplattenbohrung
    Wolfram-Ventilplattenschneiden
    Wolfram-Ventilplattenschneiden
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    Unsere Kompetenzen

    • Kundenspezifische Anpassung: MONO verfügt über eine Reihe fortschrittlicher Femtosekundenlaseranlagen, darunter 3- und 5-Achs-Systeme sowie Systeme mit visueller Positionierung. Wir bewältigen effizient diverse Herausforderungen der Mikrobearbeitung, wie Mikrobohren, Mikroschneiden, 3D-Mikrostrukturierung/Mikrotexturierung, Oberflächenfunktionalisierung und Dünnschichtabtrag. Mehrere Produktionsbereiche gewährleisten die hohe Qualität unserer Ingenieurdienstleistungen.
    • Kosteneffizienz: Wir bieten preisgünstige Dienstleistungen an, die Ihnen helfen, Ihre F&E-Budgets streng zu kontrollieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Prototypen zu liefern.
    •Branchenexpertise: Dank jahrelanger Erfahrung in der Zusammenarbeit mit innovativen, technologieintensiven Kunden in Schlüsselbranchen konzentriert sich unser hauseigenes Ingenieurteam darauf, die Projektziele bereits in der Konzeptphase zu verstehen und optimale Empfehlungen für die Materialauswahl und die Fertigungsprozesse zu geben.
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