Mikrobearbeitung von Biotechnologie- und Medizinprodukten

Die Medizintechnikbranche befindet sich an der Schnittstelle von Biowissenschaften und Präzisionstechnik. Von kardiovaskulären Implantaten bis hin zu Diagnosechips sind Miniaturisierung und Biokompatibilität unerlässlich. Traditionelle Fertigungsmethoden stoßen jedoch bei der Verarbeitung komplexer Materialien für medizinische Anwendungen häufig an ihre Grenzen, beispielsweise durch thermische Verformung, Materialverunreinigungen und Effizienzprobleme.

Anwendungsszenarien

1. Minimalinvasive Interventionsgeräte

Verfahren: Sacklochbohrung und Texturierung von interventionellen Nadeln.

Technische Daten: Genauigkeit ±1μm; Tiefenkontrolle 50μm.

Nutzen: Verbessert die Sichtbarkeit (Echogenität) in Ultraschallbildern und reduziert die Operationsrisiken.

2. Implantatherstellung

Verfahren: Präzisionszuschnitt von Nitinol-Stents.

Spezifikationen: Gratfreie Kanten mit Null-Wärmeeinflusszone.

Nutzen: Verlängert die Lebensdauer des Implantats und verringert das Risiko einer biologischen Abstoßung deutlich.

3. Diagnostikchip & Mikrofluidik

Verfahren: Bearbeitung von mikroporösen Arrays auf transparenten Polyimid (PI)-Membranen.

Spezifikationen: Herstellung von 8μm Zellfiltermembranen.

Nutzen: Ermöglicht die Detektion auf Einzelzellebene, was für die Früherkennung von Krebs und die Präzisionsmedizin von entscheidender Bedeutung ist.

4. Komponenten von Bildgebungsgeräten

Verfahren: Mikronutätzen an CT-Röhrenlagern.

Spezifikationen: 20 μm Nutbreite mit einer Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,2 μm.

Nutzen: Gewährleistet eine reibungslose Rotation, um die Bildauflösung zu verbessern und die Lebensdauer des Geräts zu verlängern.

5. Biosensoren & Point-of-Care-Tests

Verfahren: 3D-Mikrofluidikkanalbearbeitung auf PDMS-Membranen.

Technische Daten: Kanalgenauigkeit innerhalb von 50 μm kontrolliert.

Nutzen: Fördert die Miniaturisierung von Point-of-Care-Testgeräten (POCT) für eine schnelle Patientendiagnostik.

Vorteile des Femtosekundenlasers

Unsere Femtosekundenlasertechnologie nutzt die „Kalte Ablation“, um die medizinische Fertigung zu revolutionieren und bietet deutliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden:

Keine Hitzeschäden (Kalte Ablation):

Ultrakurze Pulse verarbeiten Materialien ohne thermische Diffusion. Dadurch werden wärmebeeinflusste Zonen vermieden und die Biokompatibilität sowie die mechanischen Eigenschaften empfindlicher Materialien wie Nitinol und biologischer Gewebe erhalten.

Gratfreie Oberflächenqualität:

Erzielt makellose, glatte Oberflächen, die für interventionelle Instrumente (z. B. Katheter, Nadeln) unerlässlich sind. Dadurch wird das Risiko von Gewebeschäden durch Mikrofräser vermieden und eine chemische Nachbearbeitung entfällt.

Materialanpassungsfähigkeit:

Verarbeitet nahtlos eine breite Palette medizinischer Materialien:

Metalle: Titanlegierungen, Edelstahl, Nitinol.

Polymere: Polyimid (PI), PEEK, Silikon (PDMS).

Keramik & Biogewebe.

Komplexe 3D-Strukturierung:

Ermöglicht die Herstellung komplexer mikrofluidischer Kanäle und 3D-Gerüste ohne die Notwendigkeit von Masken oder Formen und beschleunigt so die Forschung und Entwicklung von Biosensoren und Lab-on-a-Chip-Geräten.

Sauber und nachhaltig:

Ein berührungsloses Verfahren, das keine Kühl- oder Schmierstoffe benötigt und somit eine chemische Kontamination verhindert – ein entscheidender Faktor für implantierbare Geräte.