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Optik & Messtechnik Mikrobearbeitung

Optik & Messtechnik Mikrobearbeitung

Blenden, Spalte und Linear-Encoder fungieren als „Pupillen“ und „Nerven“ optischer Systeme und bestimmen die Leistungsfähigkeit von Präzisionsinstrumenten. Durch die Nutzung ultrakurzer Pulse (10⁻¹⁵s) und extrem hoher Spitzenleistung bietet MONO eine bahnbrechende Lösung für die Fertigung optischer Komponenten. Vom direkten Schreiben optischer Skalen aus Edelstahl in einem Schritt bis zum konizitätsfreien Bohren von Wolfram-Öffnungen definieren wir die Standards der Mikro- und Nanofertigung in der Optik neu.

Präzisionsblenden und -schlitze

Präzise Blenden und Schlitze regulieren Lichtintensität und Abbildungsbereich durch Öffnungen im Mikrometerbereich. Obwohl hochschmelzende Werkstoffe wie Wolfram und Molybdän hervorragende optische Eigenschaften aufweisen, sind sie bekanntermaßen schwer grat- und verformungsfrei zu bearbeiten. Unsere Technologie überwindet diese Herausforderungen und liefert makellose Komponenten für Mikroskope, Spektrometer und medizinische optische Geräte.
Unsere Vorteile:
Materialvielfalt: Wir verarbeiten schwer zerspanbare Werkstoffe wie Wolfram, Molybdän und Edelstahl, unabhängig von ihrer Härte.
Zero-Taper-Technologie: Durch die Überwindung der Einschränkungen von Gaußschen Strahlen erzielt unsere Strahlformungstechnologie Zero-Taper-Löcher und -Schlitze und gewährleistet so identische Ein- und Austrittsabmessungen.
Makellose Qualität: Glatte Wände, hohe Rundheit und absolut keine Grate oder Nachgussschichten.

Lineare Encoder / Optische Skalen

Lineare Encoder liefern Positionsrückmeldung mittels Lichtbeugung und Interferenz, was für die Messtechnik unerlässlich ist. Die herkömmliche chemische Ätzung erfordert einen komplexen Prozess, der oft raue Seitenwände erzeugt, was zu optischem Rauschen und schlechter Signalqualität führt.
Unsere Vorteile:
Effizienzrevolution: Reduziert einen mehrstündigen chemischen Prozess auf einen einzigen Arbeitsschritt. Keine Masken, keine Verbrauchsmaterialien und keine chemischen Abfälle.
Optische Verbesserung: Unser „Kaltablationsverfahren“ verhindert chemisches Unterschleifen. Es erzeugt scharfe Kanten und ebene Rillenböden, was zu höherem Kontrast und überlegener Signaltreue führt.
Präzisionsspezifikationen: Positioniergenauigkeit einzelner Nuten

Anwendungsbeispiele

Ätzung von Linear-Encodern

Lineare Skalenätzung | Rillenbreite: 7 μm, Teilung: 4 μm, Toleranz: ±1 μm

Netzschneiden mit FS-Laser

FS-Laser-Netzschneiden | Rippenbreite: 50 μm, Toleranz: ±1 μm

Mikroaperturen-Femtosekundenlaserbohren

fs-Laserbohren Mikroöffnungen: φ7μm, Toleranz: ±1μm

Molybdän-Mikrobohrung

Molybdän-Mikrobohrung: 0,111 mm, Toleranz: 0 μm

Präzisionsblenden

Präzisionsöffnungen: 50 μm Molybdänblech, minimaler Lochdurchmesser φ7 μm

Schlitze schneiden fs-Laser

Komponente zur Strahlformung beim fs-Laserschneiden: 5,7 μm Schlitze

Schlitze fs-Laserschneiden

FS-Laser-Schlitzschneiden: Verschiedene Breiten, einstufige Formgebung

Schlitze Maschenschneiden

Schlitzgewebezuschnitt | Rippenbreite: 20 μm, Toleranz: ±2 μm, gratfrei

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