Fertigungswelt Japan 2026
Die Manufacturing World Tokyo ist Asiens führende Fertigungsmesse mit über 30-jähriger Geschichte.
Als wichtigstes Tor zum japanischen Industriemarkt vereint sie zehn spezialisierte Ausstellungen unter einem Dach, angetrieben von der Industrie 4.0.
Die Veranstaltung dient als wichtiger Knotenpunkt für die fortschrittliche Fertigung mit einem starken Fokus auf Femtosekundenlaserbearbeitung, Ultrapräzisionsbearbeitung und 3D-Druck.
Sie zieht über 2.000 internationale Aussteller und mehr als 70.000 Fachleute an – die ideale Plattform, um Lasergeräte der nächsten Generation zu finden und Lösungen für die Auftragsfertigung zu erkunden.
Termine: 1. Juli (Mi.) - 3. Juli (Fr.), 2026
Veranstaltungsort: Tokyo Big Sight, Japan
Stand: Östliche Ausstellungshallen
Warum sollten Sie Stand E28-55 besuchen?
Entdecken Sie, wie wir Präzision im Submikrometerbereich liefern, die die Grenzen der fortschrittlichen Fertigung erweitert.
Präsentieren Sie uns Ihre anspruchsvollsten Herausforderungen an unserem Stand in Tokio.
Bringen Sie Ihre anspruchsvollsten Teile mit.
Sind Ihnen schon einmal Konstruktionen begegnet, die mit herkömmlichen CNC- oder Standard-Laserverfahren nicht bearbeitet werden konnten?
Bringen Sie Ihre Zeichnungen oder komplexen CAD-Dateien zum Stand E28-55.
Unser technisches Team wird sich mit Ihnen zusammensetzen, um zu erörtern, wie die Femtosekundenlaser-Mikrobearbeitung diese Herausforderungen lösen kann – mit außergewöhnlicher Präzision und ohne thermische Schäden.
Echte Produktionsmuster untersuchen
Überzeugen Sie sich selbst von den Ergebnissen. Wir haben eine Reihe von Original-Produktionskomponenten mitgebracht, damit Sie diese aus erster Hand begutachten können.
Nehmen Sie sie in die Hand, untersuchen Sie die ultrapräzisen Mikrolöcher, die filigranen Details, die funktionalen Oberflächenstrukturen und die komplexen 3D-Geometrien – und spüren Sie die Qualität direkt.
Komplette Auftragsfertigung
Wir bieten mehr als nur Einzelteile. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner benötigen, übernehmen wir Ihre gesamte Vormontage und die Fertigung kompletter Produkte – von der Integration mehrerer Prozesse und dem Lieferkettenmanagement bis hin zu Endprüfung und Verpackung.
Eine nahtlose, risikoarme Fertigungslösung in Asien.
Ausgewählte Anwendungen & Praxisbeispiele
Besuchen Sie uns an Stand E28-55 und entdecken Sie praxisnahe Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsherausforderungen. Nehmen Sie unsere mit Femtosekundenlaser gefertigten Muster selbst in die Hand und begutachten Sie sie.
Tintenstrahl- und Filtersiebbohrungen
Herausforderung: Mit herkömmlichen Mikro-Elektroformungsverfahren konnten nur begrenzte Aspektverhältnisse (etwa 1:2) erreicht werden, was die Beständigkeit gegenüber Flüssigkeitsdruck beeinträchtigte.
Lösung: Wir haben die Hochgeschwindigkeits-Femtosekunden-„Kaltablation“ auf dicken Foliensubstraten angewendet, um saubere, spannungsfreie Mikroloch-Arrays zu erzeugen.
Spinnerdüse Mikro-Bohren
Herausforderung: Konventionelle EDM-Verfahren hinterließen konische Löcher und mikroskopische Grate, was häufig zu Verstopfungen durch Polymerschmelze und Faserbruch führte.
Lösung: Durch den Einsatz einer 5-Achs-Verbindung und präziser Strahlprofilformung können wir komplexe, nicht kreisförmige Profile (Trilobal, Sternform usw.) mit perfekt geraden Wänden herstellen.
Ätzung von Formen für kosmetische Kontaktlinsen
Herausforderung: Nanosekundenlaser verursachten geschmolzene Grate und Umformschichten, die die empfindlichen biomimetischen Texturen (Sternenlicht-/Spitzenmuster) auf den Formen zerstörten.
Lösung: Wir verwenden submikron-ultrakurze Impuls-Trockendirektschreiben auf technischer Keramik und hochentwickelten Aluminiumformen.
Spaltschneiden im Massenspektrometer
Herausforderung: Standardmäßige Gaußsche Laserstrahlen erzeugen naturgemäß V-förmige Verjüngungen und raue Kanten, was zu Ionenstrahlstreuung und erhöhtem Rauschen führt.
Lösung: Wir haben Bessel- und Flat-Top-Strahlformungsoptiken integriert, um das Laserenergieprofil präzise zu steuern und wirklich senkrechte Seitenwände zu erzeugen.
Unsere Kernkompetenzen im Bereich Präzisionslaser
Wir kombinieren fortschrittliche Femtosekundenlasertechnologie mit fundiertem Ingenieurwissen, um anspruchsvolle Konstruktionen in zuverlässige, hochpräzise Bauteile umzusetzen – und zwar konsistent und in großem Maßstab.
Laserschneiden
Wir sind spezialisiert auf hochpräzises Kaltablationsschneiden, das Material abträgt, ohne hitzebedingte Schäden zu verursachen. Dadurch können wir selbst bei empfindlichsten Bauteilen saubere und spannungsfreie Teile fertigen.
- 15 μm ultraschmale Spalte für Massenspektrometer und Analysegeräte
- Absolut rechtwinklige Seitenwände ohne Verjüngung
- Absolut grat- und schmelzfreie Kanten – keine Nachbearbeitung erforderlich
- Breite Materialkompatibilität: ultradünne Folien, Polymere, Keramik, Saphir und mehr
Laserbohren
Mithilfe fortschrittlicher Strahlformung und optimierter Prozesse erzeugen wir hochwertige Mikroloch-Arrays mit exzellenter Kontrolle über Verjüngung und Positionierung.
- Lochdurchmesser von 3 μm bis 100 μm für mikrofluidische Anwendungen
- Hohe Aspektverhältnisse bis zu 10:1, ideal für Hochdruck-Mikrosiebe
- Positionier- und Durchmessergenauigkeit von ±1μm
- Kann Materialien bis zu einer Dicke von 2,0 mm durchbohren.
Laserätzen
Wir erzeugen funktionelle Oberflächenstrukturen im Submikrometerbereich auf flachen oder gekrümmten Oberflächen, um die Reibung, die Benetzbarkeit, die optische Leistung oder andere wichtige Eigenschaften zu verbessern.
- Spiegelglatte Oberflächenbeschaffenheit mit Ra ≤ 0,2 μm
- Feine Mikrostrukturen bis hinunter zu ≤10μm
- Saubere Ergebnisse ohne Verkohlung auf Metallen oder Dielektrika.
- Effektives Texturieren auf komplexen, gekrümmten Oberflächen wie Präzisionswalzen
Laser-Filmentfernen
Wir bieten ein präzises, berührungsloses, selektives Abtragen von Schichten an, das empfindliche Beschichtungen schützt und gleichzeitig die Integrität des darunterliegenden Substrats erhält.
- Tiefenkontrolle bis zu ≤0,1 μm
- Ätzgenauigkeit von ±1 μm mit sauberen Grenzlinien
- Minimaler Abstand von 3 μm, geeignet für hochdichte Schaltungen
- Keine Beschädigung des Untergrunds
Laserröhren-Mikrobearbeitung
Spezialisierte, hochpräzise Bearbeitung von medizinischen Schläuchen, einschließlich Kathetern, Stents und Mikronadeln – ohne Werkzeugkontakt oder hitzebedingte Risiken.
- Mikrorohrherstellung bis hin zu Submikron-Toleranzen
- Glatte Schnitte durch Wandstärken bis zu 1 mm
- Ausgezeichnete Oberflächenqualität mit Ra ≤ 0,4 μm
- Proprietäre Verfahren zur Verhinderung von Rückwandschäden
Auftragsfertigung aus einer Hand
Wir bieten nicht nur Laserbearbeitung an – wir bieten umfassende Fertigungsunterstützung von frühen Prototypen bis hin zur Serienproduktion.
- Schnelles Prototyping mit F&E-Bearbeitungszeiten von nur 1–2 Stunden
- Eigene Produktionshalle mit Dutzenden von Hochgeschwindigkeits-Laserarbeitsplätzen
- Vollständige hauseigene Metrologie mit Olympus-Konfokalmikroskopen (±1μm Genauigkeit)
- Integrierte Ultraschallreinigung und schlüsselfertige Teilevorbereitung
Prozessspezifikationen
| Prozessparameter | Standard-Fertigungsprogramm | Typische Anwendungen und Vorteile |
|---|---|---|
| Lochdurchmesserbereich | 3 µm – 100 µm (Mikrolöcher) Bis zu 20 mm (Rohre & Konturprofile) | Tintenstrahldüsen, Mikrosiebe, medizinische Katheter, GDI-Kraftstoffeinspritzdüsen |
| Maßtoleranz | ≤ ±1,0 µm | Gleichbleibende Präzision auch bei großen Anordnungen (z. B. Prüfkarten mit Tausenden von Löchern) |
| Positionsgenauigkeit | ≤ ±1,0 µm | Hohe Genauigkeit bei komplexen, gekrümmten 3D-Geometrien durch Mehrachsenbearbeitung |
| Maximales Seitenverhältnis | 10:1 | Ermöglicht Hochdruck-Flüssigkeitsfiltrationsmembranen und tiefe Mikrolöcher |
| Oberflächenrauheit (Ra) | ≤ 0,2 µm (Ätzen & Texturieren) ≤ 0,4 µm (Rohrschnitt) | Spiegelglatte Wände, die oft das Nachpolieren überflüssig machen |
| Wärmeeinflusszone (WEZ) | ≤ 0,2 µm (Echte Kaltablation) | „Nahezu keine thermische Spannung, keine Umwandlungsschicht, keine Mikrorisse oder Verkohlung“ |
| Maximale Materialstärke | Bis zu 2,0 mm | Geeignet für dicke Folien, Stanzwerkzeuge und spezielle Strukturbauteile |
| Materialvielfalt | Breites Kompatibilitätsspektrum | Metalle: Edelstahl, Nitinol, Platin-Irrit, Tantal, Molybdän Hart/Spröde: Technische Keramik, optisches Glas, Quarz, Saphir Polymere: Polyimid (PI), LCP, FR4, Harz |
Wir sehen uns in Tokio
Wo Sie uns innerhalb des riesigen Tokyo Big Sight-Komplexes finden können.
Internationales Ausstellungszentrum Tokio
3-11-1 Ariake, Koto-ku, Tokio, Japan 135-0063
Ausstellungshalle: Ostausstellungshalle
Standnummer: E28-55
