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Rückblick auf die ITES Shenzhen 2026: MONO stellt ML-VORTEX für fortschrittliche 5-Achs-Femtosekundenlaserbearbeitung vor

01.04.2026

In diesem Artikel:

Die 27. ITES Shenzhen Industrieausstellung ist im Shenzhen World Exhibition & Convention Center erfolgreich zu Ende gegangen. Als führender Innovator im Bereich der Ultrakurzpulslasertechnologie, MONO (Halle 7, 7-P43) erregte mit der Weltpremiere von die Fantasie der globalen Fertigungsindustrie die Aufmerksamkeit der ML-VORTEXDie

Anhand von Live-Demonstrationen der 5-Achs-Bewegungsbearbeitung stellte MONO seine Fähigkeit unter Beweis, die Engpässe bei der Bearbeitung von „harten, spröden und komplexen“ Werkstücken zu lösen, die derzeit das Wachstum von Hightech-Branchen einschränken.

MONO ML-VORTEX 5-Achsen-Femtosekundenlasersystem feiert Premiere auf der ITES Shenzhen 2026
Abbildung 1: Die ML-VORTEX-Serie zog während der ITES Shenzhen 2026 in Halle 7 ein riesiges Publikum an.

1. Technischer Fokus: ML-VORTEX 5-Achsen-Femtosekundenlasersystem

Der ML-VORTEX-Serie war das technische Highlight der ITES 2026 und setzte neue Maßstäbe für die Herstellung unregelmäßiger Mikrolöcher. Das System wurde für High-End-Komponenten in der Halbleiter-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnik entwickelt und bietet drei wesentliche Vorteile:

🔍 Hauptmerkmale des ML-VORTEX:

  • 5-Achsen-Bewegungssteuerung: Ermöglicht die nahtlose Herstellung komplexer, unregelmäßiger Löcher – einschließlich konischer, quadratischer, spiralförmiger und aufgeweiteter Profile – in einem einzigen, integrierten Prozess.
  • Echte Kaltablation: Durch die Verwendung ultraschneller Femtosekundenpulse verdampft das System Material ohne thermische Diffusion. Dies gewährleistet Null wärmebeeinflusste Zonen (WEZ), wodurch die strukturelle Integrität wärmeempfindlicher Polymere und dünnwandiger Röhren erhalten bleibt.
  • Spiegelglatte Oberflächenbeschaffenheit: Die fortschrittliche Strahlführung beseitigt Grate und Umformschichten und verbessert so direkt die Produktionsausbeute bei hochwertigen Bauteilen.

2. Umfassende Mikrobearbeitungsmöglichkeiten

Neben der Live-Gerätevorführung präsentierte MONO über 30 präzisionsgefertigte Muster, die unsere Vielseitigkeit in Bezug auf unterschiedlichste Materialien und Branchen veranschaulichten:

  • Halbleiter: Hochdichte Via-Arrays für MEMS-Probekartensubstrate und Keramik-Duschköpfe mit einer Genauigkeit von ±1μm.
  • Medizinische Mikrobearbeitung: Gratfreies Präzisionsbohren in PI/PEEK-Medizinschläuchen und biokompatiblen Filtrationsmembranen.
  • Optik & Hochleistungsmaterialien: Submikron-Optikschlitze, leitfähiges Gewebevereinzeln und Saphir-Mikrostrukturierung.
Präzisionslasergebohrte unregelmäßige Mikrolöcher in Saphir- und Keramiksubstraten mittels MONO ML-VORTEX
Abbildung 2: Präzisionsmuster, die auf der ITES-Konferenz vorgestellt wurden.

3. Warum sollten Sie bei Herausforderungen im Bereich der Ultrapräzision mit MONO zusammenarbeiten?

Mit dem zunehmenden Trend zur Miniaturisierung stoßen traditionelle Bearbeitungsmethoden an ihre physikalischen Grenzen. MONO fungiert als Technischer Partner um unseren Kunden mit unserem umfassenden dreistufigen Servicemodell bei der Bewältigung dieser Herausforderungen zu helfen:

  1. Machbarkeitsvalidierung für Forschung und Entwicklung: In unseren spezialisierten Laboren bieten wir datengestützte Prozessabstimmung und Tests für Ihre neuesten Material- und Designinnovationen an.
  2. Präzisions-Auftragsfertigung: Hocheffiziente Klein- bis Mittelserienfertigung für hochwertige Komponenten, die Femtosekunden-Effizienz erfordern.
  3. Schlüsselfertige Anlagenlieferung: Einsatz der vollständig optimierten ML-VORTEX Systeme, die auf Ihre spezifischen Anforderungen an die Massenproduktion zugeschnitten sind.

Haben Sie Probleme mit Engpässen in der Ultrapräzisionsbearbeitung?

Ob Sie Machbarkeitsstudien oder die Implementierung einer kompletten Anlagenlösung benötigen, MONO ist Ihr Partner für extreme Fertigungslösungen.

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