Polymer
11.12.2025
Polymerprozess
Polymerprozess
Polymere sind Kernwerkstoffe in der Medizintechnik, der Unterhaltungselektronik, der Präzisionsinstrumentenfertigung und weiteren Bereichen – sie sind leicht, korrosionsbeständig und bieten hervorragende Isolationseigenschaften. Polymere reagieren jedoch sehr empfindlich auf Hitze: Herkömmliche Bearbeitungsverfahren führen häufig zu Wärmeeinflusszonen, Verzug und Verkohlung. Mit unserem Femtosekundenlaser erzielen wir eine beispiellose Bearbeitungspräzision und Oberflächenqualität.
Die thermisch schonende Bearbeitung mittels Femtosekundenlaser gewährleistet die chemische Stabilität und strukturelle Integrität von Polymeren und erfüllt damit perfekt die hohen Anforderungen an medizinische Geräte:
PI Medical Katheterbohrung: Nahezu unsichtbare Wärmeeinflusszone, keine Beschädigung der gegenüberliegenden Wand, glatte Bohrlochwände, Einhaltung der Biokompatibilitätsstandards;
Bearbeitung der PDMS-Zellfiltermembran-Lochanordnung: Lochdurchmesser 8,3 μm ± 1 μm, gleichmäßige Lochverteilung ohne Abweichungen, keine Verunreinigungen durch Ablagerungen – erfüllt die Kernanforderungen der Zellfiltration.
PDMS-Zellfilter-Locharray-Bearbeitung
PI Medical Katheterbohrung
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Konturschneiden von leitfähigem Gewebe
ePTFE-Schneiden
Zuschneiden von LED-Phosphorfolien
Leiterplattenzuschnitt
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Unterstützt den Trend zu kleineren, dünneren und flexibleren Unterhaltungselektronikprodukten durch hochpräzise Bearbeitung:
Leiterplattenzuschnitt mit Glasgewebesubstrat: Kundenspezifische Innenverrundungen, hochglänzende Schnittflächen, kein Nachschleifen – geeignet für hochintegrierte Designs;
Schneiden von flexiblen ePTFE-Komponenten: Schnittfugenbreite 0,046 mm ± 1 μm, kein Ausfransen der Fasern an den Kanten, Erhalt der ursprünglichen Flexibilität des Materials;
Konturgeschnittenes leitfähiges Gewebe: Gratfrei und karbonisierungsfrei, keine Beschädigung der leitfähigen Schicht – gewährleistet eine stabile Leistung flexibler Touch- und Wearable-Geräte.
Durch Mikro-Nano-Texturierung erhalten Materialien neue Funktionen, die sich für Massenproduktionsszenarien wie das Spritzgießen eignen:
PDMS-Mikronadelarray-Ätzung: 3D-Mikrostrukturen (Nadelkörper + verstellbare konische Spitze), Maßgenauigkeit ±1μm, Array-Konsistenz >99% – erfüllt medizinische Anforderungen wie Blutzucker-Mikronadelpflaster;
PI-Bump-Strukturbearbeitung: Bump-Höhe 26μm±2μm, glatte Oberfläche – passt sich den Anforderungen der Mikrotexturfertigung in der flexiblen Elektronik und Mikrosensorik an.
PDMS-Mikronadelarray-Ätzung
PI Bump Structure Machining
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Femtosekundenlaser: Die ideale Wahl für die Polymerbearbeitung
Kernprobleme der traditionellen Bearbeitung
Mechanische Bearbeitung: Neigt zu Gratbildung und Ausrissen; unfähig, Präzisionsstrukturen im Mikro-Nanobereich zu erzielen;
Nanosekunden-/Pikosekundenlaser: Die lange Pulsdauer führt zu Wärmediffusion, was das Schmelzen, den Abbau und die Verfärbung des Polymers zur Folge hat;
Chemisches Ätzen: Hohe Umweltrisiken; nur für einfache Konturen geeignet; unzureichende Präzision.
Kernvorteile des Femtosekundenlasers
✅ Nahezu keine thermische Belastung (Kaltverarbeitung): Impulsbreite nur 10⁻¹⁵ Sekunden; Material verdampft vor der Wärmeleitung, kein Schmelzen oder Verziehen – erhält die ursprüngliche Leistungsfähigkeit der Substrate;
✅ Ultrahohe Präzision und Kontrollierbarkeit: Bearbeitungsgenauigkeit im Mikron-/Nanobereich, geringe Maßabweichungen und hohe Konsistenz in der Massenproduktion;
✅ Ausgezeichnete Oberflächenqualität: Saubere Kanten, keine Grate oder Verkohlung, fast keine Nachbearbeitung erforderlich;
✅ Breites Anwendungsspektrum: Funktioniert mit allen wärmeempfindlichen Polymeren, unabhängig von Materialform oder Härte; ermöglicht die Bearbeitung komplexer 3D-Mikrostrukturen.
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