Tungsten & Molybdenum

Wolfram, Molybdän und ihre Legierungen sind dank ihrer hohen Schmelzpunkte, Härte und exzellenten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit Kernwerkstoffe in der High-End-Fertigung. Diese extremen Härteeigenschaften erschweren jedoch ihre Bearbeitung. Die Femtosekundenlasertechnologie von MONO bietet hochpräzise Bearbeitungslösungen, die diese branchenweite Herausforderung direkt angehen.

Angewandte Komponenten: Prüfkarten, Präzisionsdüsen, Filter, Halbleitergehäuse

Bearbeitungsanforderungen: Ultrapräzise Mikrobohrungen und -schlitze; hohe Konsistenz und Reinheit.

Anwendungsbereiche: Hochtemperaturbeständige Strukturbauteile, unregelmäßige Legierungsbauteile, Präzisionsverbinder

Bearbeitungsanforderungen: Thermische Zersetzungsfreies Schneiden, komplexe Konturformung; geeignet für extreme Arbeitsbedingungen

Angewandte Komponenten: Neue Energieleistungssteuerungsmodule, Präzisionssensoren, mikromechanische Teile

Bearbeitungsanforderungen: Funktionelle Oberflächenstrukturen, hochpräzise Mikrobohrungen; Gewährleistung der Gerätestabilität

Kaltablationstechnologie: Keine Wärmeeinflusszone; vermeidet Materialabsplitterungen und Mikrorisse; erhält die ursprünglichen Eigenschaften des Substrats.

Ultrahohe Präzision: Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich

Breite Kompatibilität: Funktioniert mit allen Arten von Wolfram-Molybdän-Werkstoffen und -Verbundwerkstoffen; wird durch deren harte, spröde und hochschmelzende Eigenschaften nicht beeinträchtigt.

Effizienz und Kosteneinsparung: Die berührungslose Bearbeitung macht komplexe Werkzeuge überflüssig, verkürzt die F&E-Zyklen und reduziert die Kosten für Versuch und Irrtum.

Hohe Konsistenz: Die vollständig geschlossene Regelung gewährleistet eine gleichbleibende Präzision in der Massenproduktion und minimiert die Nachbearbeitung.